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    耐火材料制備過程之成型(上)

    返回列表來源:鄭州華隆機械          發布日期:2020-05-28    |    加入收藏

    將泥料借助壓磚機設備加工成具有一定形狀的坯體的過程稱為成型,成型的坯體具有較致密的均勻的結構,并具有一定的強度。
    一,成型方法
    生產耐火磚制品的成型方法一般有以下幾種:
    (1)注漿成型
    將泥漿注入石膏模中,石膏模吸收泥漿中的水分,并在石膏模表面集結成水分較少的泥料膜,時間越長,集結的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間,主要根據制品所需要的厚度來確定。
    (2)可塑成型
    可塑成型也稱擠壓成型,一般指含水量16~25%的呈塑性狀態的泥料制坯方法,使可塑性泥料強力通過??椎某尚头椒ǚQ為擠壓成型。
    (3)機壓成型
    機壓成型又稱半干法成型,指用含水量在2~7左右的泥料制備坯體的方法。一般采用各種壓磚機、搗固機、振動機械成型。
    (4)熔鑄成型
    這是一種將物料經高溫熔化后,直接澆鑄成制品的方法。目前主要用于電熔剛玉、莫來石和鋯剛玉等高級耐火材料。
    耐火材料的其他成型方法有熱壓成型和熱壓注法成型等多種方法。目前耐火材料制品主要采用機壓成型。下面著重介紹機壓成型。
    二,機壓成型
    普通的機壓成型磚坯的壓制過程,實質上是一個使泥料內顆粒密集和空氣排出形成致密坯體的過程。泥料的自然堆積密度越大,顆粒間的摩擦力越小,泥料受單位作用時的壓縮量就越大,磚坯的體積密度也就越高。因此,在泥料中加入一些有機活化劑,可以提高磚坯壓制的密實程度。
    成型后磚坯的密度沿著加壓的方向遞變的現象稱為層密度。由上方單向加壓的磚坯,一般是上密下疏,在同一水平,則中密外疏。在耐火材料生產中,為了減輕或消除磚坯壓制時產生的層密度現象,通常采取如下幾種方法:
    (1)對厚度大的制品,一般采用雙面加壓。
    (2)提高模板加工精度和在模壁上涂以潤滑油,以降低泥料和模壁之間的摩擦力。
    (3)在泥料中加入一些活化劑。
    (4)采用等靜壓成型,以及壓磚操作時采取多次加壓。
    壓磚機生產現場

    鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統、自動配料系統、自動混料系統、自動布料系統、自動成型系統、自動檢測、碼垛系統??商峁┠突鸫u新廠規劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網址:http://www.902869.com/ 點擊這里給我發消息

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